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          世界首臺采用IGBT柔性直流電源技術的電弧爐(攀長特鋼),實現短流程高效低碳冶煉重大突破

          時間:2022/1/13 來源: 中冶賽迪集團

                電弧爐是短流程冶煉的核心工藝裝備,能耗和碳排放均只有高爐-轉爐長流程的三分之一,是鋼鐵工業可循環、綠色化發展的重要路徑。針對長期困擾國內外全廢鋼電弧爐煉鋼生產的能量利用率低、消耗高的問題,中冶賽迪通過自主研發,在關鍵工藝裝備及控制技術方面取得重大突破,形成了高效、低碳、低能耗、環境友好的國際領先的超級電弧爐技術。


          中冶賽迪有自主知識產權的超級電弧爐在攀長特熱試成功

          中冶賽迪超級電弧爐- CISDI SuperARC


          長城特鋼超級電弧爐搭載了中冶賽迪自主研發的新型IGBT柔性直流電源、雙陰極+風冷觸針底陽極裝備及控制技術,進一步提高冶煉效率,冶煉過程中電源輸出響應速度0.1ms,網側功率因數>0.95,電壓、電流波動<3%,電源裝置整體損耗可控制在3%以內,各項技術指標達到國際領先水平。該技術解決了現有交流電弧爐系統對電網沖擊大、輸出電壓電流調節能力低、抗沖擊能力弱、母線電容能量無法回收、電源裝置過壓過流保護能力弱的問題。

          風冷針式底電極



          相比于現有40t交流電弧爐,改造完成后的超級電弧爐可實現冶煉周期縮短15min/爐,噸鋼冶煉電耗降低約50kWh/t,電極消耗降低1.7kg/t,二氧化碳減排≥40 kg/t鋼,運行成本顯著降低,綠色化低碳生產水平顯著提升。




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